Çeşitli polyester filament iplikler piyasada mevcuttur. Bu filament iplikler perdeler, yatak takımları, araba koltukları ve ev mobilyaları gibi çeşitli son kullanımlarda kullanılmaktadır. Polyester filament iplik farklı işlemler ve malzemeler kullanılarak üretilebilir. Özellikle eriyik eğirme işlemi kullanılarak üretilebilir. Ancak bu sürecin bazı dezavantajları da bulunmaktadır. Bunlar arasında düzgün sarım zorluğu, tüy oluşumu ve filament ipliğin kırılması yer alır. Ayrıca filament ipliğin fiziksel özellikleri de zamanla değişebilmektedir. Bu dezavantajlar üretim verimliliğinin düşmesine neden olabilir.
Mevcut buluşla üretilen polyester filament iplik, uzamayı arttırıcı bir maddeyle üretilir. Bu uzama arttırıcı madde, ekstrüzyona tabi tutulan filaman akışının derin iç kısmında bulunabilen küçük parçacıklardan oluşur. Bu madde, filamanlı akışın sarma performansının arttırılmasından sorumludur. Bu parçacık aynı zamanda polyester reçine için bir silindir görevi de görebilir. Aynı zamanda filamentler arasındaki sürtünmeyi azaltma ve uzamayı destekleme yeteneğine de sahiptir. Parçacıklar aynı zamanda uzunlamasına deformasyona karşı da dirençlidir. Ancak bu parçacığın polyester reçine matrisinde eşit şekilde dağıtılmasının çok zor olduğunu belirtmek önemlidir. Aslında stres taşıyan bir malzeme olarak hizmet etmeyebilir.
Ek olarak filamanlı akım nispeten yüksek bir hızda soğutulur. Sonuç, viskozitede doğrusal olmayan bir artıştır. Bu doğrusal olmayan artış filament ipliğin incelmesine neden olabilir. Aslında doğrusal olmayan bu artış, viskozitede daha doğrusal bir artışın olduğu bir ortamda olduğundan daha erken incelmeyi teşvik edebilir. Bu nedenle, eriyik eğrilmiş filament ipliğin son sarım hızı, viskozitenin doğrusal olarak arttığı bir ortama göre daha düşük olabilir.
Polyester filament iplik üretimindeki bir diğer zorluk ise üretim sürecinde kullanılan hammaddelerin fiyatlarındaki dalgalanmadır. Özellikle polyester üretim prosesinde kullanılan ana hammadde olan MEG'in fiyatı hızla değişebilmektedir. Bu fiyat oynaklığı pazarın büyümesini sınırlayabilir. Ayrıca, başlıca polyester reçinesi olan PTA'nın fiyatları da dalgalanabilmektedir. Bu dalgalanmalar, polyester filament ipliğin istenmeyen çekme özelliklerine neden olabilir. Bununla birlikte, filamanlı akış hala iyi bir işleme performansı elde edebilmektedir. 1,0 dtex ve daha az kalınlıkta üretilebilmektedir.
Filament uzamasını arttırıcı madde parçacıklarının sayısı, filamanın her 100 mm2'si için en az on beş parçacık olmalıdır. Parçacık boyutu da en az on mikron olmalıdır. Filament uzamasını arttırıcı madde parçacıklarının sayısı, aynı zamanda, eriyik bükümlü filaman içindeki filamanların sayısından en az on kat daha fazla olmalıdır. Ek olarak, uzama arttırıcı maddenin eriyik bükümlü filaman üzerinde bir gerilim taşıyıcı etki gösterebilmesi gerekir. Ayrıca, polyester reçinenin molekül ağırlığı 200.000'den fazla olan polimerlerden oluşması durumunda uzama arttırıcı maddenin gerilim taşıma etkisinin tam olarak gerçekleştirilemeyebileceğinin dikkate alınması önemlidir.
